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Dinnissen erwirbt die Rotoflo™-Technologie für einen zuverlässigen Siloaustrag
Dinnissen erwirbt die Rotoflo™-Technologie für einen zuverlässigen Siloaustrag
Dinnissen Process Technology hat die geistigen Eigentums- und Technologierechte an Rotoflo™ erworben, einem Silo-Austragssystem für den zuverlässigen, kontrollierten und vibrationsfreien Austrag eines breiten Spektrums an Pulvern, Granulaten und Schüttgütern – von freifließenden Materialien bis hin zu kohäsiven und schwer fließenden Produkten. Mit dieser Erweiterung stärkt Dinnissen sein Portfolio für Lagerung, Silo-Austrag und Schüttguthandhabung.
Rotoflo™ ist für Produkte und Prozesse ausgelegt, bei denen ein gleichmäßiger Austrag aus Silos entscheidend ist. Das System nutzt einen rotierenden Austragsmechanismus, der das Material aktiv zu den Austragsöffnungen bewegt. So hilft es, Brückenbildung, Schachtbildung und Produktablagerungen im Silo zu verhindern. Ein wesentlicher Vorteil ist das Multi-Flow-Outlet-Design, mit dem ein einziges Silo bis zu vier unabhängige nachgeschaltete Ziele versorgen kann.
Von freifließenden bis zu schwer fließenden Schüttgütern
Schüttgüter können sich während der Lagerung sehr unterschiedlich verhalten. Auch freifließende Materialien erfordern einen kontrollierten und vorhersehbaren Austrag, während andere Produkte sich unter Lagerdruck verdichten, Feuchtigkeit aufnehmen oder sich an der Silowand ablagern können. In der Praxis kann ein verändertes Fließverhalten zu ungleichmäßiger Dosierung, Produktionsunterbrechungen und einer ineffizienten Nutzung der Silokapazität führen.
Rotoflo™ unterstützt einen kontinuierlichen und kontrollierten Produktfluss für dieses breite Materialspektrum. Der rotierende Austragsmechanismus sorgt für einen gleichmäßigen Austrag freifließender Produkte und bietet zusätzliche Sicherheit, wenn Materialien kohäsiv, verdichtet oder anderweitig schwer zu handhaben werden.
Zuverlässiger Austrag für ein breites Spektrum an Schüttgütern
Im Gegensatz zu konventionellen Systemen, die mit Vibration oder Belüftung arbeiten, bewegt Rotoflo™ das Material aktiv zu den Austragsöffnungen. Der rotierende Mechanismus unterstützt einen kontrollierten und gleichmäßigen Materialfluss, ohne die Silokonstruktion in Schwingung zu versetzen.
Dieses vibrationsfreie Prinzip kann dazu beitragen, Verschleiß und Belastungen der Silokonstruktion zu minimieren und gleichzeitig die Austragssicherheit zu verbessern. Zu den wesentlichen Vorteilen gehören der zuverlässige Austrag schwer fließender Produkte, eine nahezu vollständige Siloentleerung, die Eignung für große Lagervolumen, die Nachrüstbarkeit in den meisten Stahlsilos sowie der Zugang für Wartungsarbeiten ohne vorherige Siloentleerung.
Rotoflo™ lässt sich zudem mit bis zu vier Ausläufen konfigurieren. So kann ein Silo bei Bedarf mehrere nachgeschaltete Abnahmestellen versorgen. Zu den verfügbaren Optionen gehören Edelstahlausführungen, ATEX-zertifizierte Ausführungen, verschiedene Auslaufkonfigurationen, Antriebe mit variabler Drehzahl, hygienegerechte Ausführungen für Lebensmittel- und Molkereianwendungen sowie die Integration in nachgeschaltete Prozessanlagen.
Für ein breites Spektrum an Schüttgütern entwickelt
Rotoflo™ eignet sich für Branchen, in denen Pulver, Granulate und Schüttgüter zuverlässig aus Lagersilos ausgetragen werden müssen – unabhängig davon, ob das Material freifließend oder anspruchsvoller zu handhaben ist. Relevante Märkte sind Lebensmittel und Pharma, Heimtierfutter, Futtermittel und Aquakulturfutter, Chemie und Mineralien, Wasseraufbereitung sowie Farben und Beschichtungen.
Typische Anwendungen umfassen Produkte mit unterschiedlichsten Fließeigenschaften, darunter Zucker, Schokoladenkrümel, Tiernahrungszutaten, Titandioxid, Aktivkohle, Kalkhydrat, Stärken, Mineralien sowie weitere Pulver und Granulate. Rotoflo™ bietet darüber hinaus zusätzliche Kontrolle bei Produkten, deren Fließverhalten durch Verdichtung, Feuchtigkeitsaufnahme, kohäsives Verhalten oder hohen Lagerdruck beeinflusst wird.
Eine logische Ergänzung des Dinnissen-Portfolios
Die Übernahme von Rotoflo™ passt zur Rolle von Dinnissen als Systemintegrator für Produktionsprozesse mit Pulvern, Körnern und Granulaten. Dinnissen verfügt über mehr als 75 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Maschinen, eigenständigen Systemen und kompletten Produktionslinien für die Prozessindustrie weltweit.
Als Teil des Dinnissen-Portfolios lässt sich Rotoflo™ in komplette Produktionsprozesse integrieren. Neben Systemen für den Siloaustrag bietet Dinnissen pneumatische Fördersysteme, Förderschnecken, Zuführ- und Wiegesysteme, Klumpenbrecher, Siebsysteme sowie Prozessautomatisierung und -steuerung.
Durch die Kombination von Rotoflo™ mit nachgeschalteten Prozessanlagen kann Dinnissen Kunden von der Lagerung und dem Austrag bis zur weiteren Handhabung und Verarbeitung unterstützen.
Service, Unterstützung und Weiterentwicklung
Bestehende Nutzer von Rotoflo™ können weiterhin auf professionellen Service und die Lieferung von Ersatzteilen über Dinnissen zählen. Das sorgt für Kontinuität bei Unternehmen, die die Technologie bereits in ihren Produktionsprozessen einsetzen.
Im Rahmen dieses Übergangs ist Steven Kennedy von Severfield zu Dinnissen gewechselt und übernimmt dort die Position als Product Manager Rotoflo™. Mit seiner langjährigen Erfahrung mit der Rotoflo™-Technologie und ihren Anwendungen bringt Steven wertvolles Produktwissen zu Dinnissen mit. Damit trägt er dazu bei, die Kontinuität für bestehende Nutzer und zukünftige Projekte zu sichern.
Gleichzeitig investiert Dinnissen in die Weiterentwicklung der Rotoflo™-Plattform. In den Testeinrichtungen des D-Innocenters wird das Unternehmen neue Anwendungen, Konfigurationen, Materialien und hygienische Designs untersuchen, um auf die sich wandelnden Anforderungen der Prozessindustrie einzugehen.
„Rotoflo™ verbindet Vielseitigkeit mit einem zuverlässigen und kontrollierten Austrag eines breiten Spektrums an Schüttgütern – von freifließenden Materialien bis hin zu Produkten, die schwer zu handhaben werden“, sagt Dan Baxter, Director of Dinnissen UK Operations. „Der vibrationsfreie Betrieb und die Möglichkeit, mehrere nachgeschaltete Prozesse aus einem einzigen Silo zu versorgen, machen Rotoflo™ zu einer praktischen Lösung für unterschiedlichste Lager- und Handhabungsanwendungen.“
Möchtest du wissen, ob Rotoflo™ für dein Produkt oder deine Silokonfiguration geeignet ist? Wende dich an einen Spezialisten von Dinnissen oder besuche die Rotoflo™-Maschinenseite.
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