Feeder Valve
Met een nauwkeurigheid tot 1 gram en flow rates variërend van enkele kilo’s tot tientallen tonnen per uur, is de Dinnissen Feeder Valve in staat om een breed scala aan doseeruitdagingen aan te gaan.
Feeder Valve
Op aanvraag beschikbaar
Proces:
Doseren & Wegen
In vergelijking met doseerschroeven of draaiende sluizen heeft de Dinnissen Feeder Valve een veel hogere capaciteit. Het compacte, hygiënische ontwerp zorgt voor een zeer lage inbouwhoogte, wat de integratie van de Feeder Valve in bestaande productielijnen vergemakkelijkt. Dankzij de eenvoudige constructie blijft er nauwelijks product achter, wat zorgt voor snel en eenvoudig reinigen. De Feeder Valve is gevalideerd door toonaangevende producenten met een breed scala aan producten, waaronder cacaopoeder, suikers, weipoeders, lactosepremixen en babyvoeding.
- Nauwkeurig tot op 1 gram
- Eenvoudig te reinigen
- Compact hygiënisch ontwerp
- Hoge doorstroomsnelheden
Hoe werkt een Feeder Valve?
De Dinnissen Feeder Valve werkt met een pneumatisch aangestuurde klep en een trilmechanisme om poeders en granulaten nauwkeurig te doseren vanuit een hopper naar de volgende processtap. De trilling activeert de productstroom, wat zorgt voor een constante materiaaltoevoer. Een lineaire positioneerder met feedbackregeling stuurt de klepopening aan met een nauwkeurigheid tot 1 gram nauwkeurig, wat herhaalbare en hygiënische dosering bij uiteenlopende doorvoersnelheden mogelijk maakt.
Bekijk in de video hoe de Feeder Valve werkt.
Zeer nauwkeurige dosering
De kwaliteit van uw eindproduct is afhankelijk van de nauwkeurigheid van de dosering, aangezien kleine afwijkingen in de hoeveelheden ingrediënten kunnen leiden tot producten buiten specificatie. In sommige sectoren – zoals babyvoeding – kunnen kleine inconsistenties zelfs leiden tot veiligheids- of juridische problemen. De Dinnissen Feeder Valve wordt al meer dan 25 jaar ingezet in deze veeleisende productieprocessen en heeft zich bewezen als een betrouwbare oplossing voor deze uitdagingen.
Hygiënisch ontwerp, eenvoudig te reinigen
De Feeder Valve is intern vrij van holle ruimtes en geschroefde verbindingen, wat volledige reinigbaarheid en nul productretentie mogelijk maakt. Gemaakt van gepolijst 316 roestvrij staal en afgedicht met FDA-conforme NBR-componenten, voldoet het volledig aan de Hygienic Compact Containment (HCC) standaarden en EHEDG-richtlijnen, waardoor het ideaal is voor productieprocessen met hoge hygiëne-eisen.
Meer weten over de Feeder Valve?
Download onze brochure of de datasheet met alle opties, uitvoeringen en afmetingen of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.
Meer oplossingen voor Doseren & Wegen
Iedereen begrijpt het belang van correct wegen en continu dan wel batchmatig doseren. Inclusief een kloppende registratie van volume en gewicht. Dinnissen kan je op dit terrein uitstekend helpen met zowel gravimetrische als volumetrische oplossingen. Jouw Dinnissen-aanspreekpunt luistert graag naar jouw wensen.
Oplossingen voor het complete proces
System integrator Dinnissen optimaliseert en innoveert jouw productieproces met oplossingen op maat: ontwikkeld, vervaardigd en getest in eigen huis. Van productinname, transport, doseren en wegen, mengen, malen, breken, zeven en verpakken, tot de volledige automatisering en besturing. Wij maximaliseren de performance en efficiency van jouw complete proces.
Wij zijn trots dat o.a. deze bedrijven vertrouwen op Dinnissen
Dit zeggen klanten over ons
Capaciteitsverhoging met 17 mengers minder
Het mooie is dat we een capaciteitsverhoging hebben gerealiseerd, terwijl er 17 menger minder aan het werk zijn.
Edward Depre- Projectmanager - Group Depre
Samenwerking op basis van wederzijds respect
Onze samenwerking met Dinnissen is gebaseerd op wederzijds respect en vertrouwen. We dagen elkaar uit om voortdurend te innoveren en verbeteren.
Stefan Kuijpers- Directeur - Vitelia
Geen andere optie dan Dinnissen
Toen onze mengers aan vervanging toe waren en door Dinnissen een-op-een vervangen konden worden, hebben we eigenlijk geen andere optie dan Dinnissen overwogen.
Elmar Flach- Technisch specialist - Voergroep Zuid
Techneuten, geen verkopers
Vertegenwoordigers van Dinnissen zijn techneuten, geen verkopers. Dat komt de oplossingen en de snelheid ten goede.
Frans van Zutven- Oprichter en directeur - Van Zutven
Hele installatie geleverd
Dinnissen is het eerste bedrijf waarmee we gewerkt hebben, dat een totaalpakket levert. Doordat Dinnissen de hele installatie inclusief bordessen en veiligheidsinstallatie heeft geleverd, is de gehele lijn CE-gekeurd.
Michel Kliphuis- Manager - Steinweg Amsterdam
Flexibiliteit, schooonmaak, korte mengtijd en homogeen eindproduct
We hebben ook andere opties overwogen, maar op de punten die wij het belangrijkst vonden - flexibiliteit, schoonmaak, korte mengtijd en een homogeen eindproduct - scoorde Dinnissen het best.
Sam Dimassi- Eigenaar - Nutri-Dynamics
Volautomatisch samples afnemen
De autosampler van Dinnissen heeft ervoor gezorgd dat er op 60 momenten in het productieproces volautomatisch samples worden afgenomen.
Arjan van Dijk- Projectmanager - Ausnutria
Verzesvoudiging van totale productie
De productie is van 3 tot 5 ton per dag naar 30 ton per dag gegaan. Dat is een verzesvoudiging van de totale productie.
Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.
Service in het weekend
Op een dag was er een belangrijk probleem en een van de ingenieurs van Dinnissen kwam onmiddellijk in actie in het weekend. Dit heb ik andere buitenlandse partners nog nooit zien doen.
Mr. Kimio Aono- Oprichter - APTe Japan
Uniek in voorwerk
Wat Dinnissen echt uniek maakt is het voorwerk. Je kunt echt de boutjes en moertjes tellen in de tekening. Daardoor hoef je nooit te twijfelen hoe iets bedoeld is.
Kenneth Gijzen- Maintenance & Engineering manager - AAK Rotterdam
Processpecialist die grenzen durft te verleggen
Bij Dinnissen zit andere expertise dan wij in huis hebben. Ze zijn processpecialist die grenzen durft te verleggen én grenzen aangeeft.
Raymond Nolet- Oprichter - MiFood
Productiecapaciteit verviervoudigd
We hebben in samenwerking met Dinnissen onze productiecapaciteit verviervoudigd, van 3 naar 12 ton per uur.
Harald Schmalwieser- Algemeen Directeur - Solan
Keuze op basis van vertrouwen, gevoel en de prijs
We hebben een keuze gemaakt op basis van vertrouwen, gevoel en de prijs. In dit totaalpakket kwam Dinnissen als beste uit de bus.
Marcel van den Oetelaar- Procestechnoloog - Vobra
Pasklare oplossing voor elk probleem
Wat ons bij Dinnissen vooral gecharmeerd heeft is dat ze telkens perfect insprongen op onze vragen: ze doken erin en kwamen snel met een pasklare oplossing voor elk probleem.
Jos Falvay- Projectmanager - Perstorp
Mengers draaien al 30 jaar
Dinnissen machines zijn misschien niet de goedkoopste qua aankoopprijs, maar qua prijs-kwaliteitverhouding zijn er geen betere. Onze Dinnissen menger draait al 30 jaar uiterst betrouwbaar.
Adwin van der Vorst- Directeur - VDV Group
Het belang van hygiëne- en veiligheidseisen
Dinnissen begreep het belang van hygiëne- en veiligheidseisen in onze industrie volledig. Ze gingen een stap verder door ons te voorzien van alle benodigde documentatie, ATEX-tekeningen en volledige traceerbaarheid.
Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM
Op maat gemaakte mengers
Dinnissen heeft van begin tot eind met ons meegedacht. Zo hebben de nieuwe mengers de verbeteringen van de nieuwe variant en de afmetingen van onze oude mengers.
Pieter Gorter- Projectleider - ForFarmers
Wereldspeler in procestechnologie
Om productieprocessen van de beste kwaliteit te realiseren werken we nauw samen met Dinnissen: Eén van de sterkste spelers ter wereld in procestechnologie en hygiënisch ontwerp.
Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé
Gemakkelijk en veilig verwisselen zeefkorf
Het gemak en de veiligheid waarmee de zeefkorf verwisseld kan worden zijn doorslaggevend geweest in onze keuze voor een zeefmachine van Dinnissen.
Dhr. Kreuzer- Bedrijfsmanager - Südstärke
Drastisch verbeterde voerkwaliteit
Van onze klanten in de pluimveesector is al 90% overgestapt naar de nieuwe voeding die we produceren met de Pegasus®-menger en het Thermidor®-systeem.
Kurt Egli- Voormalig bedrijfsleider - Egli Mühlen
Mengtijd van 60 seconden per batch
Voorheen hadden we standaardtijden in het mengproces van 14 - 15 minuten. Met de Pegasus® menger bereiken we een mengtijd van 60 seconden per batch.
Lothar Pixa- Directeur - Planta
Drie keer een complete fabriek gevuld
Dinnissen heeft voor ons – tot drie keer toe – een hele fabriek gevuld met een complete productielijn. Eén kloppend verhaal: van mengers en zeven, tot monstername en automatisering.
Erik Schut- Algemeen Directeur - Jonker & Schut
Hoge kwaliteit vacuümcoaters
We hebben gekozen voor Dinnissen, omdat zij vacuümcoaters van hoge kwaliteit kunnen leveren die perfect passen binnen onze productielijnen.
Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vice-president Animal Feed & Protein - Olam Agri
Geen uitdaging te groot
Bij Dinnissen denken ze in uitdagingen, niet in problemen. Die geven niet op en gaan door tot er een oplossing is waar alle partijen tevreden mee zijn.
Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk